Construcción de la herramienta de desmontaje del cañón

Para sustituir el guardamanos y para acceder cómodamente al entorno de la recámara es necesario sacar el cañón de la carabina, separando el guardamanos del bloque superior (upper). Algunos en los foros americanos recomiendan desmontar el cañón cada 1.000 disparos para realizar una limpieza más profunda de la zona de la recámara, sin ánimo de ser extrictos con una cifra,podría ser cuando se vea que la mugre se va acumulando. Con el cañón montado, la limpieza es complicada a través de la ventana de expulsión, no se tiene un acceso completo de esa zona y de las zonas colindantes de plástico.

Para poder desmontar el cañón es necesario disponer de una herramienta que engarce en la tuerca que está roscada en el cañón del lado del guardamanos. Esta pieza, denominada en inglés barrel nut wrench, se puede encontrar para su compra en Internet, por ejemplo en Brownells.

La tuerca que rosca en el cañón, tiene un diámetro exterior de 28,6 mm y 21,0 mm de diámetro interior.

Los 4 huecos, para el engarce de los tetones de la herramienta de desmontaje, tienen una anchura de 4,6 mm y una profundidad de 3,0 mm. 

Las herramientas comerciales disponen de un rebaje en el extremo opuesto para acoplar llaves planas que faciliten ejercer la fuerza necesaria.

A la hora de adquirir esta herramienta de desmontaje del cañón, debe mirarse su idoneidad para las diferentes plataformas de la carabina, ya que debe encajar en el cabezal de la tuerca. Si se ha cambiado el guardamanos original, del modelo de calibre .22, por otro y ha sido necesario cambiar la tuerca, puede que la llave necesaria sea diferente a la original.

También hay que tener en cuenta que al adquirir algunos guardamanos, puede venir la herramienta, como por ejemplo en el Guardamanos flotante Keymod VISM de la armería Blackrecon que vemos en la imagen de la izquierda.

En Internet se encuentra alguna que otra descripción de como fabricar la herramienta de desmontajea partir de elementos variados como tubo de PVC.

No parece que usar materiales tan blandos de un resultado medianamente duradero, por lo que se ha optado por fabricarlo en metal y a un precio contenido.

Se ha comprado, por 8,99 €, un tubo de acero laminado electrozincado de 3 m de longitud y diámetro 25 mm, de los empleados para canalización de cableados eléctricos en exteriores (referencia Pemsa tubo rigido RL DN25 5557 y adquirido en Bauhaus). Es un material muy empleado en montajes industriales eléctricos, por lo que se pueden encontrar en comercios especializados de material eléctrico. Puede haber otros tubos de ferretería y fontanería que también sirvan.

Como hemos dicho al describir las medidas de la tuerca, interesa que las medidas interiores y exteriores del tubo sean similares a ella para asegurar el encaje. El tubo tiene un grosor de 1,1 mm, quizá un poco estrecho, si tuviera un poco más de grosor sería mejor de cara a la rigidez, pero por contra sería peor para cortarlo.

El primer paso consiste en cortar un trozo de tubo de la longitud apropiada. Necesitamos cortar un trozo que como mínimo tenga más longitud que el guardamanos, puede sobresalir del cañón o no, depende de la herramienta con la que nos vayamos a ayudar para aplicar el giro de la herramienta.

En mi caso al emplear un alicate de pico de loro no hizo falta sobrepasar la longitud del cañón. Otra opción sería hacer unos agujeros a la herramienta en su extremo opuesto y así pasar una varilla o un destornillador fuerte por los agujeros y aplicar la fuerza. En el caso de elegir esta opción, los agujeros deben practicarse más allá del final de la boca de cañón, y por tanto la herramienta será más larga al sobrepasar la longitud del cañón.

Para emplear un alicate de pico de loro con cortar un trozo de 30,0 cm es suficiente. Una vez cortado se deben repasar los bordes del corte con lima de metal, para matar las aristas y rebabas.

El segundo paso a realizar es marcar las zonas de corte, ayudado de trozos de cinta de pintor o similar.

A 4 mm del borde superior colocamos un trozo de cinta de pintor de forma perimetral, paralelo al borde superior.

Luego cortamos dos trozos de cinta de pintor de 4 mm de ancho y 50 mm de longitud, colocándolos en forma de cruz de mira telescópica, bien perpendiculares y centrados.

 A continuación con la Dremel, provista del disco de corte de metal, cortamos el tubo, primero dando los cortes verticales y luego los horizontales, apoyándonos en las líneas que marca la cinta. Deben usarse las medidas de protección ocular recomendadas por el fabricante.

Retiramos la cinta y repasamos con la Dremel bien las imperfecciones, ayudándonos de discos abrasivos,podemos desgastar los tetones hasta una profundidad de 3 mm.

La imperfecta alineación de los tetones con los ejes centrales puede hacer que cuando vayamos a usar la herramienta necesitemos estrechar algún lado un poco. con ligeros toque de Dremel se puede afinar hasta su enganche.

Para evitarle rozaduras al cañón cuando se introduzca la herramienta, podemos cortar y meter en el interior de la herramienta, un trozo del plástico que venden para forrar los fondos de los cajones (alfombrilla de cajón de Ikea), lleva unos engrosamientos que evitarán los roces.